全焊接球阀

由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。

　　一、产品结构与特征

　　城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。

　　集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。

　　热交换机：管道及各回路启闭。

　　钢铁厂：各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。

　　各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

　　二、特　性：

　　全焊接球阀，不会有外部泄漏等现象。

球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。

　　由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。

　　密封环本体采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材质，保障完全无泄漏(0%)。

　　直埋式焊接球阀可以直接埋于地下，不用建高大型阀门井，只需在地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。

　　可根据管道的施工及设计要求，调整阀体的长短和阀杆的高度。

　　球体的加工精度非常精密，操作轻便，无不良干涉。

　　采用高级的原材料，能保PN25以上的压力。

　　与同类行业的同种规格产品相比，阀体小，而且外型美观。

　　在保证阀门正常操作、使用情况下，使用寿命在15年以上。

　　三、特征

　　1.阀体是由钢管焊接而成。

　　2.球垫采用强化聚四氟乙烯。

　　3.阀杆采用防爆设计。

　　4.温度范围：-60-200℃

　　5.驱动方式：手动或涡轮传动。

　　6.检测标准：Api 598

　　四、安装

　　(1)吊装。

　　应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除．

　　(2)焊接．

　　直埋地全焊接球阀与主干管线的连接采取焊接．焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，通常一次焊接并不能完全保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在球阀与管道焊接时，阀门应处于100％全开位置，以免球阀被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施．

　　(3)阀门井砌筑。

　　直埋全焊接球阀采用特殊的结构设计，具有免维护的特点，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层，同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长，以便工作人员在地面上就可以完成各项操作．实现直埋地后，砌筑小型阀门手井即可，如图4所示。而对于常规非全焊接球阀则不可以直接埋地，并需砌筑大型阀门井，结果却形成了危险的密闭空间，不利于安全运营。同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀，影响阀门的使用寿命．

　五、日常操作及维护

　　为了延长阀门寿命，平时应遵照以下程序对阀门进行操作和维护。

　　1操作

　　阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集，也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损。

　　（1)启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大．而使阀杆受损；开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损．因此操作时间应当保持在一个合适范围内．根据经验，阀门的开关时间(秒数)控制的范围，下限可按阀门公称尺寸(英寸)的一半，上限可按阀门公称尺寸(英寸)5倍来估算。

　　(2)阀门处于投运状态叫，阀球应处于全开或全关，不得处于半开或半关位置，以免阀座损伤。

　　2日常维护

　　阀座腔是管线阀门最容易被污染的区域．为了确保阀座运动自由，每年应清洗一次，井通过排污嘴定期检查阀门的密封性．辅气干线的阀门往往很少调节，每年最少应开关一次并注入适量的润滑脂，防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。

　　全焊接球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成)，增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力．减小了漏气的可能．阀门可靠性提高寿命延长，安装和维护也非常方便。